MES系统与ERP区别

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MES制造执行控制系统即生产产品制造执行进行系统.MES系统主要是通过一些离散制造一个企业(如机械设计制造、电子电器、航空制造、汽车发展制造等行业)和流程以及生产服务行业(如化工、制药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等)的生产经营模式、管理工作模式的系统.MES系统介于(企业文化资源培训计划经济系统)和自控系统(DCS、PLC等)之间的桥梁系统,对于我们已经成为实现ERP系统的企业员工来说,缺少MES系统就相当于形成了"断层".MES属于自己连接的企业会计信息网络系统,是实现中国企业自身综合自动化的关键所在.

1.MES与ERP的范围差异

两者相比,ERP管理的范围比MES大,而MES管理比ERP细.ERP是对整个企业或企业集团业务的管理,而MES管理是针对车间或生产部门的.企业生产资源作为企业资源的一部分,也在ERP管理的范围之内,有相应的生产计划、数据采集、质量管理、物料管理等功能模块.因此,它经常与MES混淆.即使是最完善的MES系统,也只是提供了整个企业的一个狭窄视角,缺乏管理和决策所需的数据宽度和深度.而ERP管理的范围主要是以工作中心为基础,MES可以更细化到每个制造过程,对每个过程的任务下达、执行、数据采集、现场调度进行控制.要实现流程级管理,ERP需要定制开发.

2.MES与ERP的内容差异

ERP系统在生产管理中的作用主要是制定生产计划和收集生产数据.ERP管理整个企业的内部价值链和供应链,即销售、采购、生产、库存、质量、财务、人力资源等.,强调所有这些业务的整合以及计划(销售计划、生产计划、采购计划等)的协调和控制.);MES系统不仅细化生产计划和收集生产数据,还具有批量级生产控制和调度的管理功能.MES主要管理生产的执行,包括生产质量、生产调度、生产绩效反馈等.比如批量级工艺流程变更,制造设备、人员、物料的验证控制,批量拆分合并,批量生产订单变更等现场调度功能.

3.MES与ERP的对象进行区别

ERP是企业对整个运营资源(人、钱、物)的管理,强调物流与资金流的统一,称之为"财务整合".MES的管理更多地集中在生产现场的资源,即设备、工艺、材料等.ERP系统以财务为基础,以财务为核心进行相关模块的开发,最后集中于财务报表.MES系统侧重于制造业,由于不同的企业管理方式不同,在选择信息系统组成时,侧重点也不同.ERP软件一般面向服务行业或流通行业.企业信息管理系统,因为MES没有管理对象.对于制造业来说,主要取决于生产过程中对产品信息的需求程度.比如一个配件厂,它的产品有三个,每天对每个产品的需求变化不大,配件只是一两件,所以没有必要用MES,最多用一些自动识别技术加上一个电脑统计生产统计,统计材料就可以了.

4.时差4.MES和ERP

ERP主要通过表格填写和表格投掷两种方式进行管理.现场接收到的生产任务以表格形式传达,现场生产数据以表格填写的方式收集.ERP具有广泛的计划和业务管理时间范围,以年、季度、月、十天或周、日为单位,以日、班、小时为单位.MES采用在制品引擎驱动管理,现场"实时管理".ERP的形式模式不可避免地会有一个输入周期,因此在生产调度中会存在两个输入周期滞后,从而影响制造周期较短的生产.在ERP系统制定的长远计划指引下,MES根据底层控制系统收集的实时生产数据,进行短期生产调度、监察、资源分配和生产过程优化.MES是一种基于事件的管理系统.MES中的在制品引擎引发生产订单和现场制造的变更,要求相关人员或设备采取相应的行动.因此,MES可以减少数据输入,减少错误,提高及时性.